今年以来，面临杂乱严峻的商场局势和本钱管控压力，山东动力枣矿集团蒋庄煤矿选煤厂遵循“十加大、十保证”挖潜增效作业精力，一直把深度挖潜、节支降本作为重要抓手，缜密布置、连环反击、多点发力，上半年吨煤材料单耗同比下降15.82%，吨煤用电单耗同比下降8.6%，出产所带来的本钱同比节省177.21万元，获得效益“增盈战”阶段性成功。
他们环绕“降本增效、止血堵漏”的作业思路，全面本钱查核，施行“紧缩”办法，依据相关出产实践，拟定《挖潜增效施行计划》分化目标、层层落实，做到人人头上有目标、个个身上有查核，材料费、电费直接挂钩车间、班组的奖金收入，构成全员本钱办理职责体系。
坚持“省下的便是赚来”的理念，引导全员结实树立过紧日子、苦日子的思维，把厉行节省贯穿于日常作业，坚持奖罚偏重，以奖为主，变“负限制”为“正鼓励”，变“要我节省”为“我要节省”，最大极限的调集员工节省挖潜的积极性。
“皮带调偏器中心的承重托辊易损坏，咱们在上面加装平行托辊，轻松破解了这个难题，完成了皮带调偏器循环运用，削减材料费支撑，让员工车间双获利。”机修班长沈修沛精打节省算盘。
在选煤厂602浓缩机周围，一节节打着“补丁”的耐磨管正在被起吊装置，“变废为宝”是该厂抓节支降耗的有力行动。“这些耐磨管道已达到运用周期，管道内的陶瓷片磨损、掉落，修补本钱高、作废又惋惜，可是经过咱们的焊补修正，让‘鸡肋’再‘上岗’，用做煤泥水运送管道，惯例运用的寿数是铁质管道的3倍。”该厂技术员王琪说道。
“气泡发生器”是浮选柱的要害配件，共有24根，为易损、耗费性配件，均匀2-3年就要进行一次替换，整机替换需30余万元收购本钱。该厂自动攻关，经过“气泡发生器”自修正用，在保证分选目标安稳的情况下，延伸惯例运用的寿数近1年，累计修正8件。
一起他们完善相关准则，树立使命清单，深挖修旧利废潜能，加大收回复用力度，坚持能用旧不领新、能自修不过修，自主展开了沉降离心机电动分流阀、刮板机头轮组、精煤入料箱等十余项修正项目，削减出产收购本钱近17余万元，营建了世人拾柴挖潜增效的稠密气氛。
他们经过展开隐性本钱剖析，反向追溯本钱添加的源头，拟定“优化降本”专项计划，压减出产电耗。经过对旋流器入料漏斗内潮湿水管的喷发方向做调整优化，彻底处理了精煤带矸石问题，较年头每小时原煤入洗量添加31吨，精煤产值每小时均匀添加42吨，经过此举进步精煤出产功率，下降出产电量耗费。
为进一步下降吨煤出产所带来的本钱，进步运营效益，该厂对出产体系“减肥减负”，采纳2套大循环泵（132KW）互为备用，仅敞开一台；中煤体系（90KW）合二为一，仅敞开一套；原煤体系结合矿井煤质改变，做好体系切换；装运体系细化回煤电量计量规范，优化联合作业计划等节电办法，上半年累计节省电量20余万度。
“保住煤质才干进步出产效益，咱们环绕‘两稳一降一保’全面加大作业力度，上半年均匀完成精煤收回率78.09%，创出精煤月度归纳水分8.8%的新低，经过‘一户一策一质’的出产形式，提高产品‘含金量’，完成以质增盈。”该厂厂长褚衍静说。
