本年度报告摘要来自年度报告全文，为全方面了解本公司的经营成果、财务情况及未来发展规划，投资者应当到证监会指定媒体仔细阅读年度报告全文。
立信会计师事务所（特殊普通合伙）对本年度公司财务报告的审计意见为：标准的无保留意见。
本报告期会计师事务所变更情况：公司本年度会计师事务所由变更为立信会计师事务所（特殊普通合伙）。
公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以2024年4月23日的总股本剔除回购专户股份后的总股本570,574,575股为基数，向全体股东每10股派发现金红利2.00元（含税），送红股0股（含税），以资本公积金向全体股东每10股转增0股。
2023年，为应对全球经济放缓、锂电行业市场之间的竞争加剧、国内房地产市场低迷等多重挑战，公司对外积极实施国际化战略，对内深入集团化管理，持续研发驱动和降本增效，报告期内，公司主要经营业务收入主要来自：锂电材料、陶瓷材料、战略资源业务、碳材料，其中锂电材料、战略资源和碳材料业务均与新能源锂电池相关，且已完成铜钴资源、钴盐、三元前驱体、导电剂、负极材料等上下游一体化的布局，具有较强协同性。陶瓷材料业务方面，公司除了服务好现有大客户之外，积极拓展海外市场，同时在研发方面，加大投入进行工艺创新，进一步巩固公司在陶瓷材料领域的行业地位。
公司碳材料业务以格瑞芬为主要运营主体，目前基本的产品是碳纳米管导电剂和石墨烯导电剂、石墨化加工和硅基负极材料。导电剂主要用途是提高锂离子在电极材料中的迁移速率，以提高电极的充放电效率；负极材料是锂离子电池在充电过程中，锂离子和电子的载体，起着能量的储存与释放的用途,是锂离子电池的重要原材料之一，而硅基负极的单位体积内的包含的能量优势显著，成为未来的发展方向。
报告期内，公司持续完善催化剂、碳纳米管粉体、高纯粉体、导电浆料、NMP回收等完整的导电剂供应链和研发体系。公司单壁碳纳米管项目已有客户验证通过。
硅基材料作为当前新型的负极材料，国内外主流负极厂商纷纷布局这一领域，且硅基负极已经小批量应用于一些消费类电池领域。公司在碳材料领域有着非常丰富的经验和深厚的技术积累，始终致力于设计合成具有高强度、低缺陷的多孔碳载体，在经过纳米硅沉积后能有效抑制硅碳在充放电过程中的体积膨胀等问题。公司已规划了技术先进的硅基负极材料一体化研发生产体系，硅基负极材料已进行送样评测和市场推广。
兰州基地，负极材料石墨化2万吨/年产线已建成投产，在保障产品质量和稳定能力的前提下，公司深化降本增效路径，提升公司市场竞争力。
公司碳材料业务根据生产计划考虑库存量和产品使用情况制定月度采购计划，根据供应商的报价、产品的技术指标、交货周期后确定采购订单。
公司碳材料业务主要是采用以销定产的生产模式。生产部根据营销部的月度销售计划定制生产计划，严格按照生产控制程序和质量控制体系组织生产。
公司碳材料业务主要采取直销模式，产品主要向国内外电池厂商配套销售。通过与客户建立长期稳定的合作伙伴关系，以先进的产品技术优势带动产品销售。
报告期内，公司碳材料业务加强与大客户合作，同时，积极拓展别的核心客户，并取得了较大突破；同时公司加强完善导电剂产业链的研发和生产体系，对常规产品推陈出新，开发出性能更优、产量更高的产品，积极地推进降本增效，来提升业务的利润率。
公司锂电材料业务以控股子公司芜湖佳纳作为控股管理平台，下设各子公司经营三元前驱体和钴盐的相关研发、生产和销售，当前芜湖佳纳及下属子公司分工如下：
由于芜湖新能源材料目前尚在建设中，公司锂电材料业务目前大多分布在在广东佳纳和江西佳纳（合称“佳纳能源”）。佳纳能源拥有完整的研发、采购、生产、销售业务体系，主要生产销售三元前驱体、钴盐、电解铜等产品。
公司锂电材料业务的原材料采购有年度采购和零散采购两种形式。年度采购为公司每年年底根据生产部预计的下一年生产计划，考虑库存量和产品使用情况制定全年采购计划，然后据此与上游供应商进行谈判，签署年度供应框架合同。零散采购主要为应对新增客户或者年度生产计划之外的生产需求而进行的采购。相较于年度采购，零散采购的规模较小。
公司锂电材料业务主要是采用以销定产的生产模式，即按照每个客户订单的具体需求来做定量生产。公司依据国内营销部和国际业务部的月度销售计划定制月度生产计划，严格按照生产控制程序和质量控制体系组织生产。
公司锂电材料方面的业务主要是采用直销方式销售钴盐和三元前驱体，其中,国内市场销售由国内营销部负责，海外市场销售由国际业务部负责。
报告期内，公司锂电材料有关产品销售规模持续增长，重大销售合同稳定供应，品牌形象和海外市场占有率明显提升，公司合作伙伴关系牢固，公司将持续优化产品结构，积极拓展海外客户。研发方面，在钠电材料技术体系完成突破，升级了无钴、NC前驱体等领域技术，提升了公司产品竞争力。
公司陶瓷材料板块的基本的产品为陶瓷墨水和陶瓷釉料，大多数都用在建筑陶瓷行业。业务涵盖了标准化的陶瓷原材料研发、陶瓷产品设计、陶瓷生产技术服务、市场营销信息服务等领域，是国内唯一的陶瓷产品全业务链服务提供商，也是国内唯一的全品类釉面材料上市公司。
公司提出“推进技术创新和产品创新的双轮驱动，技术服务无限贴近客户，不断地推出新材料和新技术，解决行业的通用材料技术”的业务方针。报告期内，公司陶瓷材料业务主要由子公司广东道氏陶瓷材料有限公司为主体开展相关经营。
陶瓷墨水是一种含有无机颜料的液体，用于陶瓷喷墨打印工艺中，代替丝网印刷和辐筒印刷。通过喷墨打印，陶瓷墨水可在陶瓷釉面形成各种图案或色彩。陶瓷墨水以无机颜料作为发色体，采用超细微纳米技术和微胶囊包裹技术，使微纳米级颜料均匀分散在有机载体的液体物质，满足了喷墨打印的使用上的要求。陶瓷喷墨打印技术将喷墨技术引入陶瓷印刷领域，极大的推动建筑陶瓷生产控制的数码化和产品款式的个性化，目前已成为市场上主流的陶瓷印花技术。
陶瓷釉料是指经过加工精制后，施在坯体表面而形成光面或者亚光釉面或未完全玻化而起遮盖或装饰作用的物料。公司陶瓷釉料产品主要有基础釉、全抛印刷釉、熔块干粒釉。其中熔块干粒釉是公司的新产品，如大板干粒、普通熔块干粒、冰晶干粒、金砂干粒等，是引领大板行业发展的创新产品。
基础釉又称底釉或面釉，大多数都用在生产瓷质釉面砖，在建陶生产的全部过程中施于坯体表面，与坯体密着、颜料熔合。其最大的作用是调整砖型，促使陶瓷墨水、色料发色良好，防止生产的全部过程出现气泡、针孔等缺陷，可有亚面、亮面、细腻面、防滑等釉面效果。
全抛印刷釉系全抛釉和印刷釉的合称。全抛釉是一种可以在釉面进行抛光的特殊配方釉，是施于拋釉砖的最后一道釉料。全抛釉按照施釉方法不一样分为淋釉全抛釉和印刷全抛釉。印刷釉是陶瓷色料的载体，有助于色料发色，使图案有质感。
熔块干粒釉产品有熔块干粒和其他晶体干粒及相应配套的添加剂等，客户通过全抛、半抛或不抛等加工工艺，将大板干粒、普通熔块干粒、冰晶干粒、金砂干粒等创新性的新产品应用于大板生产中。
原材料的品质决定了公司产品的质量和稳定能力，供应商的选择和确定由公司研发部门、生产部门和采购部共同负责。研发部门与生产部门共同分析供应商的产品的质量，与供应商确定原材料的质量指标，采购部则负责现场考核供应商的产品质量保证体系和供应能力，与供应商进行商务谈判和签订合同。公司与主要原材料供应商大多是长期合作，年初签订年度供货合同，具体生产所需原材料由采购部下达采购指令，并根据采购的金额实施分级审批制度。
1）陶瓷墨水是标准产品，公司依据订单和库存等确定公司的生产计划。公司的订单系统可依据公司墨水的装机台数和目前正在洽谈的拟装机台数确定公司下月的墨水用量，再依据公司的合理库存以确定公司的排产计划并组织生产。
2）釉料产品兼具标准化和个性化。标准化是指釉料有标准的基础配方，但具体到某一客户则需要对产品配方进行有明确的目的性的微调，向不一样的客户供应的同种类型的产品的互换性较差，因此又具有个性化的特征。公司产品生产组织具体如下：
公司现有客户的既有产品，客户与公司签订的均是长期订单，公司依据其订单合理的安排生产和库存，确保对客户的真实需求的及时响应。对于新客户和老客户采购新产品，由于建筑陶瓷生产企业所处地域的不同，因此其坯体材料和窑炉生产条件不完全一样，公司在与客户达成合作意向后，第一步是要现场收集客户所使用的坯体材料与配方、烧成温度、关键设备的性能和指标等，研究确定产品配方。若公司现有的产品有与之适配的产品，则立即进入客户生产线上试验，实现用户的需求后，直接进行后续生产；如果无适配产品，公司先按照每个客户的详细情况调整产品配方，生产样品并将样品提供给客户，由客户在其陶瓷生产线上试验，实现用户的需求后，公司正式确定该客户的产品配方，依据该产品配方，进行后续生产。
2023年来面对国内下游建筑陶瓷及房地产市场的不景气，公司积极调整经营策略，公司作为业内领先企业，稳固行业优质企业的战略合作伙伴关系，把控国内客户质量，同时，加大全球渠道布局，挖掘海外市场增量，在非洲、俄罗斯、秘鲁、墨西哥等地区取得新的进展，优化了客户结构，将提升公司的国际竞争力。此外，公司坚持研发创新，完成“露珠干粒”与“针晶干粒”新型装饰材料的研发，丰富了瓷砖装扮修饰的效果，其中“针晶干粒”实现了行业范围内结晶形态的重大突破，有望引领行业新潮流，实现可持续发展。
公司战略资源业务，以位于刚果（金）的MJM公司和MMT公司为核心平台开展，主要是做钴产品、铜产品的冶炼与开采业务，基本的产品包括阴极铜和钴中间品，产品直接对外销售，概况如下：
铜产业链主要由上游铜精矿采选、中游粗炼、精炼和下游深加工及合金化等组成。铜的生产大致上可以分为铜精矿采选、粗铜冶炼和精铜冶炼的三个过程。采矿阶段根据资源禀赋特性和开采工作方式分露天开采、地下开采和浸出法开采；冶炼阶段分为火法冶炼和湿法冶炼，其中火法冶炼需要经过粗炼和精炼的两个流程，加工阶段的铜加工产品依照产品尺寸形态可大致分为铜棒、铜管、铜板、铜线、铜锭、铜条以及铜箔等多种类型。企业主要通过湿法工艺生产阴极铜。
钴有众多的化合物形态，包含金属制作的产品、钴氧化物、钴氢氧化物和钴盐，不同的钴产品性质不同，应用的领域与方向不同。钴的产业链上游以钴矿开采及其初冶炼为主，其中包含了铜钴矿、镍钴矿和其他钴矿，从中能够得到钴精矿、钴中间产品、其他含钴产品，同时含钴废料也是钴来源之一；钴的产业中游为冶炼，其中包含各种钴粉、电解钴和钴化合物等，其中钴化合物主要有氧化钴、氢氧化钴等产品；钴的下游应用广泛，主要涉及电池、合金行业，同时还用做磁性材料、催化剂等多个领域。在电池领域，三元前驱体、钴酸锂能够适用于提升电池的稳定性，有助于提高电池的单位体积内的包含的能量；在合金领域，钴能提高合金的耐磨性、高温强度、磁性、硬度等特性，用来生产硬质合金、高温合金等，同时能添加在耐磨合金、超级合金中，提升合金的整体性能。
公司拥有完整的原材料供应、生产和销售体系，独立开展生产经营活动，有较强的供应链自我保障能力。
公司采购的原材料主要为在刚果（金）租赁开采、收购的铜钴矿石。铜矿石采购以伦敦金属交易所报价（LME）为基准，根据铜矿石的金属含量、品位、市场行情、供应商议价能力等确定采购价格并采购。钴矿石采购一般以英国金属导报（MB）的金属钴报价为基准，根据钴矿石的金属含量、品位、市场行情、供应商议价能力等确定采购价格并采购。
公司铜钴产品生产主要采取“以市场为导向，以销定产”的生产模式，合理的安排生产，提升公司的营运效率；MJM、MMT通过相关生产的基本工艺生产阴极铜、氢氧化钴等产品，根据产能、原料、能源供给等安排生产。
公司以直销方式为主，拥有完善的销售网络，公司生产的阴极铜及钴中间品直接对外销售。
为了抓住市场机遇，满足下游客户迅速增加的业务需求，报告期内，公司通过增加供应链渠道，确保了生产所需资源的稳定供应，同时，提升精益制造水平，提高了生产效率和产品质量，从而业务规模持续增长，此外，还计划继续扩建铜产品相关的产能，持续做大做强，为公司的长期发展和逐步提升行业地位奠定基础。
上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异
根据联合资信评估股份有限公司出具的《广东道氏技术股份有限公司公开发行可转换公司债券2023年跟踪评级报告》（联合[2023]4796号），道氏技术长期主体信用等级为AA-，“道氏转02”的信用等级为“AA-”，评级展望为“稳定”。
