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耐磨陶瓷衬板
耐磨陶瓷衬板

圆筒混合机衬板混料机陶瓷衬板的安装施工与更换

烧结球团系统中,安装耐磨陶瓷衬板是解决混合机(混料机)内部粘料挂料的重要措施。根据不同的设计的具

时间: 2023-10-08 02:05:40    作者: 安博棋牌

  烧结球团系统中,安装耐磨陶瓷衬板是解决混合机(混料机)内部粘料挂料的重要措施。根据不同的设计的具体方案,能够使用直粘型陶瓷衬板或三合一陶瓷衬板,两种混合机衬板的安装工艺与更换方法不一样,但都属于有限空间作业,施工难度和危险系数都比较高,必须严格按照安全管理制度规范作业。

  1、焊接螺栓:依据角钢压条的选用间距(一般建议1m左右)均分筒体圆周,按分好的间距在筒体上焊好载丝螺栓,确保焊接牢固。

  (1)除锈打磨:将混料机筒体内壁清扫打磨除锈,去除锈蚀和氧化层,见铁白色。

  (2)清洗:打磨后需要用稀释剂将表面清理洗涤干净,目的是清除打磨后留下的灰屑和油渍,确保粘接面清洁。

  3、调胶:按照调胶配比进行胶粘剂的调配,每公斤粘胶剂按特殊的比例加入催干剂和催化剂。粘胶开启后,为保证其粘接强度,需要反复搅拌,使胶成糊状。

  (1)在清洗整理干净的混合机内壁均匀的涂满胶粘剂,一定要开满不能有缺胶现象。

  (2)在排好版的瓷片上开胶,正面及四个侧面都要开满胶,并保证所有缝隙均涂满胶。

  (1)当瓷块和混合机筒壁开胶后,应迅速粘接贴合,接着用刀片沿瓷片缝将胶纸划开,可以用木锤敲击,确保瓷片压实,使多余的胶液从瓷缝中溢出,贴合后胶层厚度应在1-1.5mm以内,以保证粘接强度,同时确保陶瓷衬板外表光滑平整,无滑痕及破裂现象。

  (2)在混料机圆筒直径截面方向进行错缝粘贴,用小瓷片调节,避免物料滚动时对陶瓷直线型缝隙进行磨损冲刷。

  (3)纳胶补缝,陶瓷片之间的间隙别超过0.3mm,在陶瓷片的间隙处用耐磨胶粘剂填补,粘接剂涂抹均匀,确保没有漏涂现象。

  7、固化:粘贴完毕,无质量上的问题后开始固化。固化时间为24-48小时即可运行;如需缩短固化时间,应加温固化。

  由于压条、螺栓螺母等紧固件材质为普通碳钢,其耐磨性能远低于耐磨陶瓷,容易磨损。因此能通过采取在压条的迎料侧安装一层耐磨陶瓷,并给螺栓增设保护挡块等措施,来保障衬板的整体常规使用的寿命。