本实用新型涉及一种用于工业输送系统中的衬板，具体地指一种复合陶瓷耐磨衬板。
目前，在电力、冶金、机械、建材、化工等行业的输送系统中，大多采用高锰钢和耐磨合金等制成衬板作为输送载体。虽然金属材料制造成的衬板强度较高，但这种衬板重量较重，耐磨性能较差，使用的过程中磨耗较大，寿命低，需要勤换衬板，这无疑既加重了工人们的劳动强度，又增加了生产成本。
本实用新型的目的是要提供一种重量较轻、强度相当、且耐磨性能极佳的复合陶瓷耐磨衬板。
为达到上述目的，本实用新型所设计的复合陶瓷耐磨衬板，是由复合陶瓷顶板和复合于其下的粘结层构成的。在复合陶瓷顶板和粘结层之间还可以复合一层橡胶层和一层夹布层。复合陶瓷顶板是由刚玉及碳化硅或二氧化锆等原料复合而成，具有极高的耐磨性能；橡胶层为缓冲层，硬而脆的复合陶瓷顶板与其结合，可消除陶瓷脆的弱点，更好地发挥陶瓷硬即耐磨的特点，延长其常规使用的寿命；夹布层可逐渐增强橡胶层的强度和挠度，提升整体衬板的综合性能；粘结层则起着将耐磨衬板粘附于设备需要处的作用。
本实用新型的优点是衬板采用复合陶瓷、橡胶层和夹布层复合而成，使它既具有相当的整体强度，抗冲击能力好，又具有极高的耐磨损性能，相同条件下其磨损量仅为锰钢衬板磨损量的几百分之一。同时它重量轻，耐高温，既可节省钢材，又可减轻工人劳动强度，降低生产成本。
图1和图2所示的是直粘型复合陶瓷耐磨衬板，它由二层复合构成，上层为复合陶瓷顶板1，下层为粘结层2。图3和图4所示的是复合型复合陶瓷耐磨衬板，它由四层复合构成，上层为复合陶瓷顶板1，第二层为橡胶层3，第三层为夹布层4，下层为粘结层2。复合陶瓷顶板1表面可制成平板形，如
图1和图3所示，也可以将复合陶瓷顶板1表面制成一排排球冠状凸块形，如图2和图4所示，以进一步提升其抗冲击性能，满足某些冲击性大的输送系统的需要。使用时，只需将复合陶瓷耐磨衬板粘附于设备需要处即可。
权利要求1.一种复合陶瓷耐磨衬板，其特征是该衬板是由复合陶瓷顶板和复合于其下的粘结层构成。
2.根据权利要求1所述的复合陶瓷耐磨衬板，其特征是所说的复合陶瓷顶板和粘结层之间还复合有一层橡胶层和一层夹布层。
3.根据权利要求1或2所述的复合陶瓷耐磨衬板，其特征是所说的复合陶瓷顶板表面制成一排排球冠状凸块。
专利摘要本实用新型公开了一种用于工业输送系统中的复合陶瓷耐磨衬板。主要解决合金材料衬板耐磨性较差的不足。所设计的衬板由复合陶瓷顶板和粘结层构成,也可以在复合陶瓷顶板和粘结层之间再复合一层橡胶层和一层夹布层。该衬板不仅仅具备极高的耐磨损性能,而且具有相当的整体强度和抗冲击强度,重量轻、耐高温,可以取代钢质衬板。
