依据规划及标准要求，梁柱节点处，当柱混凝土强度高于楼层梁板时，以混凝土强度50N/mm2为一级，凡柱混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超越一级者，梁柱节点处的混凝士可随梁板混凝士一起浇筑，当超越一级的，梁柱节点中心区混凝土强度等级同本层结构柱。施工时该梁柱节点中心区混凝土需求分两次浇筑，先浇筑柱再浇筑梁，可是因为梁柱接头钢筋密，节点杂乱，施工空间小，梁柱接头凹凸标号混凝土的阻拦问题是一个长时间困扰施工的技能难题。
现在现场都是选用钢丝网+焊接钢筋头固定进行阻拦，但受限于施工困难，施工时间长，钢丝网难以拦设到位，很多混凝土浆从梁侧、梁底空地部位流入梁中，导致梁底色差大，焊接钢筋头的焊渣坠落梁底模板上，铲除困难，拆模后混凝土观感质量差，一起因为焊接钢筋阻拦时不可防止对纵向受力钢筋有所损害，存在结构安全危险危险。本文介绍两种新工艺，以供我们参阅。
湖南顺天建造集团有限公司选用梁柱节点凹凸标号混凝土阻拦承插板工艺，运用钢筋废料，制造定型化、可周转运用的钢筋承插板，可以轻松处理混凝土阻拦质量差，拆模后混凝土观感质量差，人工、资料消耗多、阻拦施工时间长等问题，进步全体的结构的混凝土施工质量。
适用于梁柱节点处的混凝+强度等级超越一级，且结构梁纵向受力钢筋横向留有必定间隔，梁柱节点凹凸标号混凝土需采纳阻拦办法的。
运用钢筋废料，依据结构梁截面尺度和纵向受力钢筋的横向间隔等参数，制造梳子形钢筋承插板，既依据上述参数在一根同梁宽的横向钢筋上焊接若干根竖向钢筋。施工时依据规划及标准要求，在结构梁上距柱边500mm的方位刺进承插板，承插板向柱外侧斜45°设置，选用扎丝暂时固定，承插板在接近柱一侧铺设一层快易收口网。承插板两边混凝土浇筑完结后，且在混凝土初凝前撤除暂时固定，将承插板拔出周转运用。
了解图纸→制造钢筋承插板→梁板钢筋绑扎完结后装置承插板→铺设快易收口网→混凝土初凝前拔出承插板
（1）根规划图纸，需阻拦部位的结构梁截面尺度和纵向受力钢筋的横向间隔等参数，运用废料钢筋加工制造承插板；（2）阻拦部位的梁板钢筋绑扎完结后，在距柱边500mm方位装置承插板，承插板向柱外侧斜45°刺进，用扎丝将承插板暂时固定在梁板钢筋面上；（3）承插板固定后，在接近柱一侧铺设一层快易收口网；（4）混凝土施工先浇筑梁柱节点中心区高标混凝土，再浇筑梁板低标号混凝土，两边混凝土浇筑完结，且混凝土初凝前，撤除承插板暂时固定并拔出。
（1）施工便利，现场可操作性强；装置速度快、操作灵敏、便利；操作快捷，劳动强度低，下降人力本钱；（2）工艺简练，可以有实际效果的削减高标号混凝土的糟蹋更能防止低标号混凝土串入高标号，质量易保证；（3）承插板运用废料钢筋制造，可重复运用，经济环保。
混凝土高标低用、部分混浇、费用超支，这些字眼常常让工程人百般无奈。广东安顺建造工程有限公司经过在梁柱节点中心区域选用“凹凸标号砼阻拦施工工艺”正好能成功破解这一难题。
凹凸标号砼阻拦施工工艺是指在梁柱节点钢筋绑扎结束后，经过在钢筋间隔缝隙安放未充气的间隔气囊，运用小型充气筒充气，运用气囊充气胀大将梁钢筋之间空地填塞密实，随后浇筑梁柱节点高强度等级混凝土，浇筑完结后将气囊放气缩短并与混凝土脱离，将其拔出，进行梁板低强度混凝土浇筑，然后有很大成效防止混凝土高标低用，气囊进行简略整理后也可运用到下一楼层或流水段，完结降本增效。
需挑选气囊直径大于梁水平筋间隔20mm以上、气囊高度大于板梁截面规划高度300mm以上，气囊的直径和高度尽量选取通用型。
装置方位设在低强度等级构件中，间隔高强度等级构件边际间隔不小于500mm处，气囊充气胀大将钢筋之间空地填塞密实，保证装置竖直，无歪斜，装置至梁底且不晃动。
相较传统的钢丝网拦茬工艺易被砼突破、一次性投入、操作困难、成型观感差等问题，气囊拦茬工艺具有可循环运用、强度高、易整理、耐高温热合、耐扎耐磨、成型观感好等优势，且现场操作难度较低，可有用加速施工进展，更好的处理凹凸标号混凝土串标问题，有很大成效防止了凹凸标号混凝土外观色差，削减后期修补。
已有修建施工工地经过实践，“凹凸标号砼阻拦施行工艺” 所选用的气囊拦茬方法大幅度的下降了工人现场操作的难度，加速了施工的进展，传统钢丝网拦茬工艺一层最少需求2个小工，施工1天方能施工完结，且受板面钢筋的绑扎进展的影响；气囊型拦茬工艺一层仅需求0.5个小工，2小时可完结，且不受工序影响。
在资料管控方面，“凹凸标号砼阻拦施工工艺” 大幅度削减了资料的糟蹋，每层楼可节省2方左右的高标度混凝土。核算人工及设备费用，一栋25层左右的高楼可节省近万余元，完结降本增效。
